復合井蓋廠家的模具設計原理

現在復合井蓋的應用非常廣泛，給我們的生活帶來很多幫助和便利。復合井蓋不同于鑄鐵井蓋的制作方式，它是由模具壓制成的，對于模具這個物品大家可能不是很熟悉，為了讓大家更了解井蓋的制作方法，下面介紹復合井蓋的模具設計原理的基本信息。
1、塑件表面。塑件可見面的表面結構應在與復合井蓋的模具接觸處成型。
2、修飾。如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也留有余量。刀口模切割線間的間隙小，沖孔模修整時的分布寬度也很小，這些都是要注意的。
3、幾何形狀設計。設計復合井蓋模具時，經常要綜合考慮尺寸穩定性及表面質量。如制品設計和尺寸穩定性要求采用陰模（凹模），但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模（凸模），這樣一來，塑件訂購方會綜合考慮到這兩點，以使制品能在好的條件下進行生產。經驗證明，不符合實際加工條件的設計往往是失敗的。
4、尺寸穩定。在成型過程中，塑件與復合井蓋的模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩定性更好。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導致要將陽模轉換為陰模。
關于復合井蓋的模具的制作是要嚴格按照井蓋尺寸大小來操作的，否則用制作的模具壓出來的井蓋產品就會不符合規范，造成模具作廢，浪費生產材料。所以廠家子制作模具的時候要嚴謹。